Мы, GOJON, паставілі адзін камплектпоўная аўтаматычная падачау Польшчу на мінулым тыдні.

Гэты аўтаматычны прэфідэр рэалізуе ўбудаванае злучэнне зканвеерная сістэмана прынтэр аўтаматычна.

Наша прылада папярэдняй падачы мае сервакіраванне і аўтаматычную падачу паперы.Ён выкарыстоўваецца для розных тыпаў друкарак,высечныя станкіі г. д. Ён мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, дакладнае пазіцыянаванне, простае кіраванне, бяспеку і надзейнасць.Аўтаматычная падача папяровых кардонаў з канвеера на прынтэр і машыны для высечкі можа зэканоміць працоўныя выдаткі і значна павялічыць эфектыўнасць вытворчасці.

Наколькі нам вядома, BOBST запусціла MASTERLINE DRO, скразное рашэнне, якое, па яго словах, прапануе пераўтваральнікам буйнасерыйную вытворчасць простых скрынак і ўпакоўкі з дабаўленай вартасцю з якаснай друкам і высечкай.

Па словах BOBST, новая машына ахоплівае вытворчую лінію ад папярэдняй падачы да паллетызатара і выкарыстоўвае найноўшыя тэхналогіі кампаніі, у тым ліку 10 патэнтаў.Ён таксама забяспечвае высакаякасны друк у памяшканнях і на вуліцы за адзін праход, а таксама складаныя магчымасці высечкі, кажуць у кампаніі.Паведамляецца, што MASTERLINE DRO прапануе «выдатную» прадукцыйнасць з гадавой вытворчай магутнасцю больш за 40 мільёнаў квадратных метраў.Акрамя таго, BOBST сцвярджае, што кліенты могуць разлічваць на 15-працэнтнае паляпшэнне тэсту на сціск скрынкі (BCT), што можа азначаць эканомію паперы.
Па словах кампаніі, машына мае дзве сістэмы кантролю якасці для пастаяннага супадзення адбіткаў падчас наладкі або вытворчасці.BOBST дадае, што Start & Go забяспечвае цалкам аўтаматызаваную наладу шматколерных заданняў з аўтаматычнай кампенсацыяй няроўнасцей, у той час як Lead & Print, відаць, гарантуе аднастайнасць друку да друку і друку да выразання з кампенсацыяй няроўнасцей кардона падчас вытворчасці.BOBST дадае, што Start & Go забяспечвае цалкам аўтаматызаваную наладу шматколерных заданняў з аўтаматычнай кампенсацыяй няроўнасцей, у той час як Lead & Print, відаць, гарантуе адпаведнасць друку да друку і друку да выразання з кампенсацыяй няроўнасцей кардона падчас вытворчасці.Па словах BOBST, MASTERLINE DRO таксама мае інтэграваную сістэму збору пылу, якая дапамагае падтрымліваць якасць друку і эфектыўнасць высечкі, выдаляючы больш за 99,9% адходаў высечкі.
Акрамя таго, як паведамляецца, машына распрацавана так, што яе лёгка наладзіць і эксплуатаваць, што забяспечвае максімальны час бесперабойнай працы з мінімальнымі намаганнямі.Згодна з BOBST, карыстальнікі могуць кіравацьуся вытворчая лініяз інтуітыўна зразумелай аперацыйнай сістэмай і больш хуткімі зменамі парадку.
Кампанія BOBST сцвярджае, што надзейная канструкцыя MASTERLINE DRO зніжае знос кампанентаў машыны кампаніі, у той час як стандартызаваныя запасныя часткі, інтуітыўна зразумелыя сэрвісныя меню і лёгкі доступ да ўсіх частак машыны відавочна робяць тэхнічнае абслугоўванне эфектыўным пры неабходнасці.
«Паколькі ўладальнікі брэндаў патрабуюць больш высокай якасці высечкі і друку ад пастаўшчыкоў гафрыраванай упакоўкі, дасягненне абедзвюх мэтаў пры захаванні прыбытковасці становіцца ўсё больш важным для вытворцаў скрынак.